Proyecto “Minerales primarios Minera Spence”

Mientras el cobre va a la baja, los proyectos se retrasan y existe una fuerte demanda por reducir costos, Minera Spence hace anuncio de un proyecto que alarga la vida de su operación en 20 años pasando a la extracción de Minerales Primarios lo que involucra una gran inversión de 2.500 millones de dolares. A continuación, presentamos los cambios mas importantes de este proyecto comparándolo con la operación actual.

En un siguiente articulo presentaremos mas información respecto a la planta de concentración.

PROYECTO

Producción:

  • Actual: 200.000 toneladas de cátodos de cobre
  • Proyecto: 835.000 toneladas de concentrado de cobre y 7.500 toneladas de molibdeno

Vida Útil:

  • Actual: 17 años
  • Proyecto: 20 años desde 2019

Plan minero considerando operación actual y Proyecto “Minerales primarios Minera Spence”

Plan minero considerando operacion actual y Proyecto Minerales primarios Minera Spence

Infraestructura de servicio Actual:

  • Taller de mantención equipos mineros y losa de lavado
  • Planta de Lubricaciones
  • Instalaciones de almacenamiento de insumos para tronaduras
  • Líneas de distribución eléctrica
  • Planta de potabilización
  • Planta de tratamiento de aguas servidas
  • Estación de suministro de combustibles
  • Infraestructura para manejo de residuos
  • Bodega de almacenamiento de equipos radiactivos en desuso
  • Oficinas y bodegas
  • Campamento
  • Otras instalaciones

Obras e instalaciones de la operación actual de Minera Spence

Obras e instalaciones de la operacion actual de Minera Spence

Nuevas instalaciones:

  • Chancador primario
  • Correa de transporte de mineral grueso
  • Acopio cubierto para mineral grueso
  • Planta concentradora de cobre y molibdeno
  • Concentraducto
  • Planta de filtros
  • Depósito de relaves de método de crecimiento del muro aguas abajo con arena ciclonada
  • Acopio de concentrado de cobre
  • Líneas de transmisión y distribución de energía eléctrica con sus subestaciones eléctricas asociadas
  • Transporte de concentrados mediante camiones y/o ferrocarriles hacia mejillones para su embarque
  • Infraestructura para el manejo de residuos
  • Estanque de almacenamiento de agua desalinizada

Partes, acciones y obras físicas del Proyecto

Partes acciones y obras fisicas del Proyecto

Mina

Operación Mina (Actual y Proyecto): Perforación, tronadura, carguío y transporte de camiones

Producción Mina:

  • Actual: 326 ktpd material: 70 ktpd mineral (lixiviación) + 256 ktpd estéril
  • Proyecto: 455 ktpd material: 95ktpd mineral hipógeno y 360 ktpd estéril

Diagrama de bloques, sector Extracción Mina

Diagrama de bloques sector Extraccion Mina

Equipos y Maquinaria en explotación Actual: 3 perforadoras, 5 palas eléctricas, 2 cargadores frontales, 48 camiones.

Rajo:

  • Actual: 250 ha de superficie, 180 m de profundidad Extensión y profundización
  • Proyecto: (Ver imágenes: Configuración final del rajo (año 2039) y Área ampliación del rajo)

Configuracion final del rajo 2039

Area ampliacion del rajo

Parámetros de diseño del rajo

  • Actual:

Parametros de diseno del rajo actual

  • Proyecto:

Parametros de diseno del rajo proyecto

Botaderos

Configuración:

  • Actual:
  1. Botadero Norte: 883 Mton de capacidad (84 Mton hasta ahora junto con NE)
  2. Botadero Noreste: 45,6 Mton de capacidad
  3. Botadero Este: 70 Mton de capacidad (126 Mton hasta ahora)
  • Proyecto:
  1. Se busca unificar los 3 botaderos obteniendo una capacidad de 1.353 Mton y una superficie de 1.210 ha.
  2. Además, se construirán 2 Canales de contorno denominados Este-Oeste y Norte-Sur para controlar las escorrentías superficiales que bajan desde las cuencas hacia Minera Spence.

Área ampliación botadero de estériles

Area ampliacion botadero de esteriles

Características de botaderos de estériles

  • Actual:Caracteristicas de botaderos de esteriles actual
  • Proyecto

Parametros geometricos del botadero de esteriles

Características de canales de contorno

Caracteristicas de canales de contorno Proyecto

Sección transversal de los canales de contorno:

Seccion transversal de los canales de contorno

Acopio/Stock

Características:

  • Actual: Mineral de baja ley en Acopio/Stock al sur del botadero Norte
  • Proyecto: Mineral Hipógeno en Acopio de 180 ha de superficie al Oeste del botadero

Parámetros de diseño del acopio transitorio de mineral hipógeno 

Parametros de diseno del acopio transitorio de mineral hipogeno

Área acopio transitorio de mineral hipógeno

Area acopio transitorio de mineral hipogeno Proyecto

Chancador Primario

Producción

  • Actual: 70 ktpd mineral
  • Proyecto: 95 a 100 ktpd con peaks 110 ktpd

Características Chancador proyecto:

  • Capacidad del chancador en Proyecto: 110 ktpd
  • Tipo: Giratorio de 1.600 x 2.900 mm aprox.
  • Operación: 365 días/año, 24 hr/día y 75% utilización efectiva
  • Tolva de alimentación: 360 ton.
  • Recibirá la descarga secuencial de 2 camiones mineros de 345 ton cada uno, situados en la plataforma de descarga.
  • Contará con un picarrocas hidráulico manejado vía remota por operador.

Equipo auxiliar en Proyecto:

  • 2 salas eléctricas
  • Estanque agua fresca y protección contra incendio
  • Área de mantenimiento
  • Sistema de supresión de polvo en la tolva en la tolva y sistema de colección de polvo en el transportador de descarga y en la estación de transferencia de mineral grueso.

Diagrama esquemático del sistema de chancado primario, transporte y almacenamiento de mineral grueso

Diagrama del sistema de chancado primario transporte y almacenamiento

Planta del chancador primario

Planta del chancador primario

Acopio cubierto para mineral grueso

Capacidad: 40.000 ton de carga viva (10 horas de operación continua a máxima capacidad)

Alimentadores: 4 alimentadores de corre con capacidad máxima 1.650 t/hr

Acopio cubierto de mineral grueso

Acopio cubierto de mineral grueso

*Imágenes extraídas del EIA “Proyecto: Minerales primarios Minera Spence”

 

Diego Villarroel
Director de IDMining Chile
Director de IDMining Chile.

Egresado de Ingeniería Civil en Minas de la Universidad de Santiago de Chile, realizando la memoria de titulación en Innovación Digital en Minería.

Desarrollador de cursos de capacitación en Proyecto de Molibdeno Molyb, de Codelco.
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